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BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒

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信息简介:BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒

BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒详细信息:
“BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒”参数说明
“BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒”详细介绍
BOPP/CPP 薄膜用硅酮母粒
牌号-406
BOPP/CPP用硅酮母粒(硅酮母料)406是我公司新推出的以PP为载体的超高分子量硅酮母粒,该超高分子量聚硅氧烷分子量达到进口产品水平。突破了以前国产聚硅氧烷分子量低的缺陷,在塑胶中具有更好的分散性,同时对材料力学性能的影响更小。406使材料具有更好的改善流动性和脱模性能。特别是改善挤线口模积料现象明显。它克服了传统硅油作为塑料添加剂的弱点;它具有硅酮含量高,分子量大,不析出,在螺杆中挤出不打滑等特点。
典型性能:
牌号 406
外观白色颗粒
硅酮含量%50
载体树脂 PP
用量%0.5~5%
载体树脂流动率 g/10min>10

性能特点:
BOPP/CPP用硅酮母粒(硅酮母料)406与06相比,此款产品具有更好的分散性,脱模性及表面亚光。明显降低摩擦系数,提高爽滑性能,改善表面光泽,增进表面丝质触感,提高耐挂擦性能。提高阻燃性能,降低烟密度,提高阻燃(高填充)材料冲击强度和表面光泽度。具有良好的稳定性和非迁移性。
典型应用:(1)包装薄膜(2)BOPP/CPP 薄膜(3)汽车内饰料,PP,PP/Talc..(4)化妆品包装盒及各类喷雾器
使用方法:BOPP/CPP用硅酮母粒(硅酮母料)406与其相容的树脂按比例混合后即可直接成型或造粒。
推荐添加量:当添加量为0.5%-2.0%时,可改善制品的加工性、流动性和脱模性;当添加量为1.0%-5.0%时,可改善制品的表面性能(爽滑性、光洁度、耐划伤性、耐磨性等)。用于耐磨时添加2-5%,磨耗量可降低30-80%。
包装:本品采用纸塑复合袋包装,每袋净重25公斤
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